废水处理全自动石灰计量投加系统 技术规范书
一 规程
、规范和标准 1.1 设备制造和材料符合并不限于下列标准和规定的新版本的要求 JB/T 2932 《水处理设备制造技术条件》 GB/T 13384 《机电产品包装通用技术条件》 DL/T 5068 《火力发电厂化学设计技术规程》 GB/T 4942.1 《旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)-分级》 GB 755 《旋转电机定额与性能》 GB/T 1993 《旋转电机冷却方法》 HG/T 4177 《石灰乳液自动配置成套装置》 1.2 设备管路接口法兰应符合并不限于下列要求 GB/T 9119 《平面
、凸面板式平焊钢制管法兰》
1.3 设备验收符合并不限于下列标准和规定的新版本的要求 DL/T543 《电厂用水处理设备质量验收导则》 DL/T 5190.4 《电力建设施工及验收技术规范 第4部分
:电厂化学》 1.4上述标准和规定仅提出了基本的技术要求
。如果卖方提出了更经济合理的设计
、材料
、制造工艺等
,同时又能使卖方提供的设备性能达到本技术协议书的要求
,并确保稳定﹑连续运行
,在征得买方同意后
,卖方可以不全部使用上述标准和规定
。 二
、 数据表 三
、系统主要设备技术描述
: 1 ) 石灰炭储存料仓 料仓直径2.6米
,体积30m3含电动除尘器
、高中低料位计
、雷达料位计
、高频振打器
,人孔600mm
,下料锥斗等
; 进料管DN100
,包括接口及盖子
,配备JG/T 5021气卸散装水泥运输车卸料管快速接头和管夹阀
;进料管下端距离基础1m高
;料仓顶部护栏
,高度1.2m
; 带背部护圈的爬梯
,爬梯宽度不低于700CM
;料仓控制箱应配有高料位报警器
; 料仓空穴搭桥处理系统
; 料仓材质
:碳钢 表面处理
:不低于如下标准,料仓外表面均经喷砂处理到SA2½后
,70µm环氧底漆
,面漆2度共200µm
。内部涂70µm底漆(建议环氧沥青防腐
,不涂面漆)
。 材质
:碳钢Q235B
,防腐厚度8mm
。
2) 电动除尘器 直径
:800mm
;除尘面积
:24平方米;结构材料
:不锈钢
;滤芯材质
:PP滤芯
。 压力
:5-6BAR
;采用电动振打滤芯清理方式
;带法兰式安装底座UFN8001(炭钢) 材质
:不锈钢304 排风量
:>1500m3/h 过滤效率>99.9% 清理方式
:间歇式振动清理 结构形式
:圆筒形 直径
:800mm(尺寸仅供参考
,具体咨询厂家) 3) 安全阀 为避免料仓过压
,需配备安全阀2只(1用1备) 膜片式
,正负压开启
; 压差为0.05bar时
,风量100m3/min
; 阀门开启时
,空气由阀门进出
; 材质
:碳钢 4) 料位计及报警系统 避免过度装料或系统断料投加
,料仓同时配有空穴位及满位报警器
,当空穴报警时
,系统应启动空穴振打系统
,实现正常下料
。 电源电压
:220VAC 触点容量
:250VAC/5A,SPDT 叶片材质
:不锈钢304 防护等级
:IP65 出线口
:M20×1.5 5) 插板阀 厚度
:10毫米
;直径
:200毫米 1套
,每套包括
:1个PN 10 DN 200插板阀组合
、2个密封角
、2块隔离插板 材质
:镀锌 6) 计量螺旋输送机 变频计量螺旋输送机与喂料机相连
,单台计量螺旋输送机较大输送能力200kg/h
,可准确计量粉料输送量
。 1个入口连接管 1个输送机管固定法兰 1 条硬金属的定量输送管
,末端分两管路去入口链接管 1 条定量空心螺旋
,加强正方区域
,管径40 2 条出口软连接管
,直径 150 毫米
,GU 类型 1 个防堵探测器 1 个齿轮电机
,变频调节
,0.37kw(380-400V, 50 Hz, 1450 rpm, IP55) NORD或SEW电机 输送角度
:水平
,长度5m
,根据现场布置决定 油漆
:Re 3 NEGATIVE 7 - RAL 7032 SA 3喷砂 1层50 μ底锌环氧层 1层60 μ熟环氧层 7)防湿投加器 主要负责将石灰输送到制备罐内
,同时防止制浆罐水气返回给料计量输送机造成粉料吸潮板结
,石灰系统须配备
, 每套包括
: 长度
:1米 1根外管
,直径88毫米 1个投加器螺旋
,80 SC.F类型 1个入口连接管 金属材料
:不锈钢304 1个齿轮电机0.55kw
,(380-400V, 50 Hz, 1450 rpm, IP55) 8)石灰乳制备系统 制备罐容积
:3m3
;锥式
,尺寸
:1800(D)*1200(H)mm
,共计2个 材质
:碳钢防腐
, 技术要求
:制备罐底部设计圆锥形式
,方便排渣
,罐体设有搅拌机低速搅拌
,使溶液搅拌均匀
、稳定
;制备罐还配备配备水雾除尘装置
,搅拌机
、排渣系统
、制备水系统
、雷达波液位计
、溢流系统等
,制备浓度5%
。 除尘装置(安装在制备罐顶部)要求为三级喷淋
,能够自动高压清洗石灰粉尘
,排出洁净空气
。 9) 螺杆泵投加系统 数量
:2台
,1用1备
。 技术要求
: 1.0m3/h
,2bar
,泵体为铸铁
,定子为丁氰橡胶
,转子为316L
。带防干烧保护
。 采用机械密封带水冲洗装置
,螺杆泵属于容积泵
,具有很好的计量作用
,电机频率调节范围较大
,可以很好地根据源水流量来变频控制投药量
。 10)料仓高频振打系统 配有仓壁振打系统
,安装于料仓锥斗和筒体连接处
。 通过高频振打防止石灰在料仓与椎斗之间堆积
,与低位报警器连动
,有效破坏仓内石灰受潮空穴板结现象
,同时避免由于气压流化方式对石灰的污染
,振打器运行方式间歇性运行
。 11)配置箱 体积3m3,通过进水和石灰粉末输送量的控制
,使石灰乳制备浓度5%左右
,搅拌机低速匀速搅拌。石灰和水充分混合均匀后再投入投加点
,这样有利于提高石灰的利用率
,起到更好的效果
。系统还包括除尘装置
、搅拌机
、排空阀
、制备水系统(upvc)等
。制备水系统包括
、电动阀
、电磁流量计
、手动阀等
。 规格
:3m3
,2套
; 配套搅拌器 材质
:碳钢 12)料仓就地控制柜 料仓配套1台就地控制箱
,装配在输送管线底部附近
,满位和空穴报警喇叭的恢复设定按钮
,除尘
、消除报警
、振打系统启停等
。 卖方提供就地控制柜对设备进行就地手动控制
,变频器为施耐德ATV71或同等产品
,低压元器件为施耐德
、ABB或同等产品
,控制柜至买方控制系统的电缆由买方供货安装
。电源要求为三相五线制
,50HZ,30Kw
; 控制柜柜体材质S30408拉丝
,板厚2mm
。所有电缆均为阻燃
、铜芯电缆
,动力电缆型号
:ZR-YJV-0.6/1.0KV
,控制电缆
:ZR-KVVP2-0.5/0.75KV
,截面积1.5mm2
;信号灯红色表示运行
,绿色表示停止
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